可靠測量，一鍵啟動

使用ZEISS O-SELECT數字測量儀，二維零部件的測量變的簡單且測量結果可靠。全自動的照明設置與聚焦，消除了人為操作對測量的影響。只需簡單地按下按鈕，ZEISS O-SELECT 數字測量儀就會檢測并評價各特性，如有需求，結果即刻以專業報告的形式呈現。

應用領域

無論是用于汽車、電子或塑料加工行業，ZEISS O-SELECT的簡單性及可靠性完全能滿足當今工業環境的需要。數字測量儀尤其適合距離、半徑或角度尺寸的檢測。常見的工件包括沖壓成行件，或注射成形件與激光切割件。ZEISS O-SELECT 可快速且可靠地檢測角度、距離與半徑等特性。

ZEISS O-SELECT 可快速且可靠地檢測角度、距離與半徑等特性。

自動聚焦

由于操作人員的人為因素，手動聚焦經常產生誤差。導致高達幾微米的測量誤差。為了消除這種誤差源，ZEISS O-SELECT可自動識別需檢測的特性并自動設置相應的聚焦平面。換言之，這完全消除了人為誤差。

遠心光學鏡頭系統

標準光學鏡頭系統基于中心透視原理：目標越遠，于傳感器平面上的成像越小。但是對于遠心光學鏡頭系統，即使物體沿軸向移動，也不會改變其成像大小，也就是說，無論與物體的
距離有多遠，可準確地捕獲精確的尺寸。

中間:

標準非遠心光學鏡頭導致透視成 像失真。

右：

遠心光學鏡頭確保透視成像的真 實性。

光學系統的核心就是低失真， ZEISS遠心光學鏡頭系統配備 高分辨率的相機CCD。

自動設置最佳光照

如果照明設置準確，才能進行準確的光學量測。為了確保每個特性都處于最佳的照明狀態中，ZEISS O-SELECT提供多種照明系統。自動設置每個特性的照明狀態，消除任何人為操作導致的誤差。

智能、緊湊、可靠

用于二維幾何形狀的高效系統

ZEISS O-SELECT硬件與軟件的完美匹配，可確保以最佳的速度及可靠性檢測二維幾何形狀。ZEISS O-SELECT極佳的緊湊性及穩固
性設計使其幾乎可安裝于任何位置。無論于進貨檢驗還是于生產加工中，隨時隨地都可準確地檢測零部件。

系統組成

該系統由測量系統、觸摸式顯示器及ZEISS O-SELECT軟件組成。外部顯示器較集成于機器的小型顯示器有著明顯的優勢：更好的預覽、更佳的方向及更多細節。觸摸功能進一步簡化了系統操作。專為ZEISS O-SELECT系統研發的軟件，以新穎創新為特點。這不僅對缺乏經驗的操作人員有很大的益處，也能減輕專家的工作量。

可選配同軸光

可提供與光學鏡頭同軸的照明。建議用于測量被陰影掩蓋的深處結構。

機器尺寸 402 mm x 510 mm x 727 mm (W x D x H)

測量區域的大小 約 100 mm x 90 mm

系統零部件 數字測量儀、工作站、顯示器， ZEISS O-SELECT軟件

擴大測量區域，拓展測量新維度

移動平臺能自動移動，可快速測量更大的部件。只需按下按鈕，可選的擴大測量區域模塊能在整個拓展的測量區內進行可靠且快速的測量——且同樣符合ISO 10360標準。

輕松擴大測量范圍

使用可選的擴大測量區域模塊能將X軸的測量范圍從114 mm增加至214 mm，同一個測量方案可測量更大的工件。

使用移動平臺的測量任務優化了使用底部光測量功能。移動平臺定位功能保證相機能完整捕獲工件圖像。標準測量范圍內自動對焦。同樣在圖像上可快速且直接地測量，以及快速創建測量方案。

配備移動平臺的測量區域尺寸 214 mm x 91.5 mm

未配備移動平臺的測量區域尺 114 mm x 91.5 mm

在信號燈窗口使用箭頭能輕松實現移動平臺的移動和定位。

獲得結果的最快方法

使用ZEISS O-SELECT軟件通過觸摸屏控制通過觸摸屏控制ZEISS O-SELECT軟件，您將體驗一種全新的便于操作者標注尺寸的方式。于許多應用中，無需使用鍵盤與鼠標。ZEISS O-SELECT軟件結合了ZEISS所有創新的計量技術，操作簡單。于按下按鈕的瞬間，即刻開始執行測量，無需操作人員。ZEISS O-SELECT軟件可完全勝任單件測量及執行測量程序：因為該軟件便于理解，能給操作人員提供清晰的操作引導并減少工作量。

通過觸摸屏控制

通過觸摸屏控制ZEISS O-SELECT軟件，您將體驗一種全新的便于
操作者標注尺寸的方式。于許多應用中，無需使用鍵盤與鼠標。

將結果投影于尺寸箭頭的旁邊。數值的顏色表明其是否于公差范圍內。

于圖像中直接測量

ZEISS O-SELECT軟件的用戶界面是一個真正意義上的創新。所需的功能及信息僅需點擊鼠標即可，因而可迅速生成測量程序。對于大多數測量任務來說，無需離開主界面?？芍苯佑趫D像中進行測量，而不是通過子菜單導航。

清晰方向

直觀的用戶界面便于操作人員使用軟件導航。該界面清楚地顯示已完成的部分并引導操作人員完成整個過程：從創建一個新的項目到測量程序并規定測量運行方案，全程引導用戶直至輸出報告。

可靠測量，一鍵啟動

使用ZEISS O-SELECT軟件，只需按下按鈕便可檢測已有測量程序的零部件。系統可識別已放置于平臺上的零部件并自動加載合適的程序。無需手動坐標系。ZEISS O-SELECT可自動設置最佳照明并自動聚焦。這不僅減輕了操作人員的工作量，
也實現了測量過程中無需操作人員介入且測量結果具備高重復性。如
有需求，可靠的測量結果可自動輸出或打印成報告。

使用點擊和挑選功能，輕松實現單件檢測

即使對于沒有測量程序的未知零部件也可通過ZEISS O-SELECT軟件進行迅速簡單且可靠地測量。使用自動聚焦的高對比度圖像，ZEISS O-SELECT可確定像圓及直線等特征。

當用鼠標移動至這些元素當中的一個時，會得到可能的特性如半徑、距離及角度。第一次點擊時，可定義一個初始元素，第二次挑選時，可以選擇其中一個建議檢測的特性，即零部件上所有直觀、直接的特性。測量值即可緊挨尺寸標注箭頭顯示。通過這種方式，可以得到未知零部件所需的全部尺寸。

生成測量方案

從單件測量到批量測量僅需一個小步驟。對于單件測量，可使用同樣的方式，即于圖像中使用點擊和挑選功能，選擇所需的特性。編程過程直觀且愉悅， 并無需特別的知識！于此期間，已經于后臺生成一個測量程序。需要做的只是將其保當用鼠標移動至這些元素當中的一個存 - 這就是全部的編程過程！

報告示例

ZEISS O-SELECT也提供許多其它的報告模板。

單件測量及生成測量程序

完全自動化的批量測量

專業化報告

用集成于測量軟件中的報告工具ZEISS PiWeb可以記錄并評估測量結果。為了進行有效的信息交流，ZEISS PiWeb提供各種報告模板可供選擇，從簡單的圖形報告到詳細的列表報告?？芍苯由蓤蟾?，幾乎毫不費力且無需全面的知識。其最簡單的優勢是點擊即刻生成報告，按下按鈕，即可輸出當前顯示器上的視圖報告。模板上的數值以圖表的方式顯示使用戶對結果的理解更加容易。對于以過程檢測為目的的用戶，也提供帶有數值與統計參數的模板。如有需要，還可自動顯示、保存或打印指定格式的報告。

淘汰手動傳輸及管理數據，創建專業報告并進行統計分析

在標準報告中（見左上）以及在圖像中使用信號燈顯示（見右上），如果數值在公差范圍內，操作者能立即看出。

每個測量過程中的不合格項以及每種特性的不合格項可以匯總在“過程報告”中?？梢粤⒓创_定趨勢和問題。

ZEISS PiWeb報告的亮點是能創建多種報告，包括“表格報告”和“過程報告”。

“過程報告”還可顯示每種特性的數據信息，包括建議的校正值。

“表格報告”能夠密切關注測量的數值序列。最近測量的每種特性結果按行排列。超差的特性用彩色顯示，易于識別。

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光學檢驗及測量設備

ZEISS 工業計量創建了行業質量標準并引領行業創新將近100年。于光學領域，ZEISS已經前進了一個半世紀。ZEISS的光學儀器融合了全面的知識與技術。換言之，從您獲得光學檢驗及測量設備的第一天起，ZEISS全方位的卓越品質將給您留下深刻的印象。

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